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PLC控制柜通电调试及注意事项

  PLC控制柜具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点,能够非常好的实现网络性能,不仅能完成过程的自动化控制,还能实现设备的自动化控制,已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。PLC控制柜在使用之前都需要调试,下面来介绍PLC控制柜通电调试及注意事项都有什么?

  PLC控制柜通电调试及注意事项有以下几个方面:

  (一)调试前的准备工作:

  由于工厂当中几乎做的是各种类型的供水系统,因此,不可缺少的就是水泵了。这就要求按照客户所需要的选择相关的水泵了。接着就可以进行相关测试。在测试前,一些准备工作是必不可少的,首先是对控制柜的相间距绝缘(500V绝缘阻值要求高过500M)进行检测;其次,需要根据图纸的要求把比例调节阀、马达以及相应的传感器进行接线;然后对控制柜电源进行检测,看看所有的相电压是不是在正常范围内;接着就是把所有的水泵上的进口侧阀门与排气阀开启,并将水泵出口侧的阀门关闭,对系统进行注水排气,一旦所有水泵完成满水后,就把排气阀关掉;最后的一步,就是把在控制柜里面Q10、Q20等水泵主回路中空气开关关闭,送电完成后,才能把控制电源的开关合上。

  (二)控制柜的功能检测:

  把所有准备办完后,接着就是检测控制柜的功能了。先对控制柜进行手动控制检测,把紧急操作的开关依据顺序逐一合上,并对所有水泵运行方向进行检测;接着检测自动运行时的控制柜,把全部的紧急操作开关断开,CU35X的操作菜单可以按照客户需要设好相应的系统供水压力,接着就可以设置为自动运行的系统工作状态了,合上Q10、Q20等水泵的电源开关,接着系统自动进行动作,并对所有水泵运行方向进行检测,接着把出口阀门打开,对水泵的自动投入切出与供水压力波动情况进行检测与观察,看看是不是正常。

  (三)进口侧低压力时:

  若是进口侧出现为低压,策要求进行检查的功能为:低压力阀门调节功能,低压力启动缩减运行功能,稳流罐低液位停机功能。阀门调节功能为低压力,若是把进口侧的供水阀门的开启度进行降低,这就使得系统的出水量将大于供水流量,比例调节阀前端压力将减小,如果压力<,调节阀将会动作,相应的进口开启度会进行调小以使得前端压力保持高过,到阀门全部关了为止。另一个方面,低压力的时候,需要把缩减的运行功能开启,若是入口压力<,在比例调节阀进行动作完成之后,泵组压力将会小于(此可按照实际进行调整),接着设定点影响功能开启,根据实际泵组的入口压力和安全值之间比例调小出口侧的设定压力,进而把出口侧流量降低下来,这样就能够实现延长停机时间了。而对于低压力时候的稳流罐停机功能,如果入口压力<,在比例调节阀进行动作完成之后,系统的流量要求量将会高过管网的来水量,这个时候稳流罐里面的水将补充使用,但是过时液位小过下限值后,系统报警将出现进而停机。此为进口侧低压时出现的,当时高压的进口侧,就会出现一个对这种高压的旁通功能的检测,即为若是出口侧设定压力的倍时,仍小于进口侧的压力,那么就会使得关停系统,这时的供水就由管网直接供应了。

  (四)调试过程中的故障:

  调试时,一些不能预料到的故障时有可能出现的,若是出现故障,那么就会有警报声从控制柜里的蜂鸣器产生,接着PLC就会发出指令使得泵组关掉,进而工作人员就可以对故障进行检查产生原因了。同时需要注意的是故障出现时,我们首先是需要把总电源关了,进而避免出现人身伤害。

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